如何實(shí)現(xiàn)智能化的整經(jīng)機(jī)？

現(xiàn)代整經(jīng)機(jī)一般可分為不同的類型和批次整經(jīng)機(jī)分整經(jīng)機(jī)。整經(jīng)機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是一般成批顯示為高速發(fā)展的一種趨勢，設(shè)計(jì)線速度已達(dá)1000米/分鐘左右；經(jīng)過AC型軸型大致為直驅(qū)式電機(jī)，采用直驅(qū)式電機(jī)，恒定轉(zhuǎn)速，卷繞；經(jīng)軸，加壓輥，紗線導(dǎo)向輥制動，達(dá)到三輥同步，使加壓輥系統(tǒng)停止快速回退，并與主軸接頭計(jì)數(shù)長距離測輥；超喂導(dǎo)絲輥直接由電機(jī)驅(qū)動，滿足高速卷繞軸染染要求；用電子控制簧片進(jìn)行伸縮，間歇抽吸裝置配備有清潔裝置，用PLC進(jìn)行控制。

分條整經(jīng)機(jī)設(shè)計(jì)則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢，設(shè)備的機(jī)電一體化程度不斷提高。整體和倒軸傳動采用交流變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)水平速度和恒張力繞組；繞組；整體起點(diǎn)定位和條定位可按鍵自動完成；整體平臺上的導(dǎo)紗裝置自動沿紗沿徑向后退，實(shí)現(xiàn)等距繞組；現(xiàn)場總線的應(yīng)用可以使整體設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷、工藝參數(shù)設(shè)置更加智能化。

隨著我國現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)高速織機(jī)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，制造技術(shù)設(shè)備主要提出了整機(jī)張力值適中、整片經(jīng)紗張力一致、整經(jīng)過程中保持恒定、整片經(jīng)紗排列均勻、整經(jīng)軸卷繞形狀正常、經(jīng)軸表面無凸凹不平等的要求。因此，現(xiàn)代化的卷繞速度和經(jīng)軸卷裝向高速化和大卷裝的方向快速發(fā)展的同時也必須需要認(rèn)真分析考慮我們這些企業(yè)實(shí)際生活問題。

目前國內(nèi)國外整經(jīng)機(jī)的卷繞控制速度，一般企業(yè)都在600米/分鐘~1000米/分鐘，有些技術(shù)設(shè)備的可以通過達(dá)到1200米/分鐘。但這只是一個理論上的數(shù)字，在實(shí)際工作運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中，短纖維整經(jīng)卷繞系統(tǒng)速度為450米/分鐘，化纖長絲的整經(jīng)卷繞過程中速度在800米/分鐘進(jìn)行左右。整經(jīng)速度不斷提高的主要原因是成本過高的整經(jīng)速度和整經(jīng)過程中經(jīng)紗的張力和筒體容量往往導(dǎo)致社會矛盾。整經(jīng)速度的大小我們可以選擇直接影響影響到整經(jīng)時紗線表面張力的變化，在同樣筒子直徑與張力圈重量的條件下，整經(jīng)卷繞速度與紗線“497”正比相關(guān)關(guān)系。如果要增加整經(jīng)卷繞速度，必須研究采用一些相應(yīng)的措施，否則學(xué)生不能為了獲得具有良好的卷繞效果。筒子的容紗量也是非常有限的，在采用中國集體換筒情況下，整經(jīng)的卷繞速度也不宜使用過高。